ТР ТС 032/2013: Сертификация оборудования, работающего под избыточным давлением (Редакция 2026 года)
Последнее обновление нормативной базы: 15.04.2026
Сертификация и декларирование оборудования под давлением — это строгая, законодательно закрепленная процедура допуска промышленной продукции на рынки государств Евразийского экономического союза (Российская Федерация, Республика Беларусь, Казахстан, Армения, Кыргызстан). Фундаментальным нормативно-правовым актом в данной сфере выступает Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением». Действие регламента распространяется на сосуды, котлы, трубопроводы, арматуру и предохранительные устройства, рабочее давление которых превышает 0,05 МПа.
В 2026 году архитектура технического регулирования претерпела значительные изменения в сторону тотальной цифровой прослеживаемости. Алгоритмы ФГИС Росаккредитации в режиме реального времени синхронизированы с базами данных Федеральной таможенной службы (ФТС). Сегодня каждый разрешительный документ интегрируется с глобальными идентификаторами — GTIN (штрих-код продукции) и GLN (глобальный номер места нахождения производства). Это исключает возможность легализации оборудования “задним числом” и требует безупречного документального оформления ввоза образцов (по процедуре ГТД) или применения специализированных схем для негабаритного оборудования (Схема 5д).
Для российских предприятий (в рамках импортозамещения) и EPC-подрядчиков, импортирующих сложные технологические линии, успешное прохождение оценки соответствия по ТР ТС 032/2013 является единственным легитимным основанием для последующего ввода объекта в эксплуатацию и регистрации оборудования в реестрах Ростехнадзора (Опасные производственные объекты – ОПО). Инжиниринговый центр TechSert Group предоставляет исчерпывающее руководство по категорированию, схемам и разработке технической документации.

Категорирование оборудования, Рабочие среды и Формы оценки
В отличие от базовых регламентов на машиностроение (ТР ТС 010/2011), где форма оценки зависит от типа оборудования, в ТР ТС 032/2013 форма подтверждения соответствия определяется исключительно математическим путем. Оборудование классифицируется на 4 категории опасности на основании совокупности следующих параметров:
- Рабочая среда (Группа): Группа 1 — опасные среды (воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые, токсичные жидкости и газы). Группа 2 — все прочие среды (вода, пар, нетоксичные газы).
- Агрегатное состояние: Газ, пар или жидкость.
- Максимальное рабочее давление (Р): Измеряется в МПа (Мегапаскалях).
- Вместимость (V) или Номинальный диаметр (DN): Измеряется в кубических метрах (м³) для сосудов и в миллиметрах (мм) для трубопроводов.
Формы подтверждения соответствия:
- Декларация о соответствии ТР ТС 032/2013: Оформляется для оборудования 1-й и 2-й категорий опасности (умеренный риск). Декларация регистрируется заявителем самостоятельно через ЭЦП на основании собственных доказательств или протоколов аккредитованной лаборатории.
- Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013: Строго обязателен для оборудования 3-й и 4-й категорий опасности (высокий риск). Выдается исключительно аккредитованным Органом по сертификации после проведения жестких лабораторных испытаний, разрушающего/неразрушающего контроля (НК) и аудита производства (АСП).
Ниже приведены нормативные пороговые значения для определения категории опасности согласно Приложению №1 к ТР ТС 032/2013.
| Тип оборудования и рабочей среды | Кат. 1 (Декл.) | Кат. 2 (Декл.) | Кат. 3 (Серт.) | Кат. 4 (Серт.) |
|---|---|---|---|---|
| СОСУДЫ (Газы и пары) | ||||
| Группа 1 (Опасные среды) | 0,05 < P · V ≤ 2,5 | 2,5 < P · V ≤ 5 | 5 < P · V ≤ 20 | P · V > 20 или P > 100 МПа |
| Группа 2 (Прочие среды) | 5 < P · V ≤ 20 | 20 < P · V ≤ 100 | 100 < P · V ≤ 300 | P · V > 300 или P > 100 МПа |
| СОСУДЫ (Жидкости) | ||||
| Группа 1 (Опасные среды) | 1 < P · V ≤ 200 | 200 < P · V ≤ 500 | P · V > 500 | — |
| Группа 2 (Прочие среды) | 10 < P · V ≤ 3000 | 3000 < P · V ≤ 10000 | P · V > 10000 | — |
| ТРУБОПРОВОДЫ (Газы и пары) | ||||
| Группа 1 (Опасные среды) | 0,05 < P · DN ≤ 200 | 200 < P · DN ≤ 500 | P · DN > 500 | — |
| Группа 2 (Прочие среды) | 0,05 < P · DN ≤ 1000 | 1000 < P · DN ≤ 3500 | 3500 < P · DN ≤ 5000 | P · DN > 5000 |
| ТРУБОПРОВОДЫ (Жидкости) | ||||
| Группа 1 (Опасные среды) | P · DN ≤ 2000 | 2000 < P · DN ≤ 5000 | P · DN > 5000 | — |
| Группа 2 (Прочие среды) | — | P · DN ≤ 5000 | P · DN > 5000 | — |
*Важно: Предохранительные устройства (предохранительные клапаны, мембраны) и арматура, выполняющая функции безопасности, всегда относятся к 4-й категории опасности и подлежат Сертификации, независимо от расчетов.
В инженерной практике ЕАЭС действует критически важное правило “непоглощения”. Технологическое оборудование, подпадающее под действие базового машиностроительного регламента (ТР ТС 010/2011), не перекрывает собой требования к давлению.
Например, если вы импортируете компрессорную установку, вся машина в сборе получит Декларацию ТР ТС 010/2011. Однако, ресивер (сосуд под давлением), входящий в состав этой установки, не может быть “поглощен” общим документом. Он должен быть оценен отдельно по ТР ТС 032/2013, и на него потребуется отдельный Паспорт и Обоснование безопасности. Таможенные инспекторы ФТС РФ жестко проверяют наличие отдельных разрешительных документов на составные части сложных агрегатов.
Зачастую оборудование 1-й или 2-й категории (колонны синтеза, многометровые трубопроводы, крупные резервуары) невозможно испытать в сборе на заводе-изготовителе из-за его габаритов. Оно поставляется в разобранном виде (частями) и монтируется непосредственно на Опасном производственном объекте (ОПО). В таких случаях стандартные схемы (1д, 3д) неприменимы.
Законодательство предусматривает использование Схемы 5д. Алгоритм работы следующий:
1. Заявитель обращается в аккредитованный ОС с пакетом проектной документации.
2. ОС проводит Исследование типа на этапе проектирования (анализ расчетов на прочность, чертежей) и выдает Сертификат на тип.
3. Оборудование ввозится в РФ по частям (возможно применение классификационного решения ФТС).
4. После монтажа на объекте проводятся финальные испытания (гидроиспытания, НК).
5. На основе Сертификата на тип и протоколов пусконаладки регистрируется итоговая Декларация 5д.
Директива Европейского союза PED (2014/68/EU), хотя и является качественной инженерной базой, не имеет юридической силы в ЕАЭС. Более того, европейские нормы часто применяют иные коэффициенты запаса прочности, что требует перерасчетов. Для получения документов ТР ТС 032 необходимо подготовить адаптированный комплект технической документации:
- Паспорт оборудования (ПС): Разрабатывается строго по стандартам ГОСТ (например, ГОСТ 34347-2017 для сварных сосудов). Он должен содержать чертежи, карты сварных швов (WPS/PQR), результаты разрушающего и неразрушающего контроля (УЗК, рентген), а также акты гидравлических/пневматических испытаний.
- Обоснование безопасности (ОБ): Базовый документ, оценивающий риски эксплуатации оборудования (усталостное разрушение, коррозия, взрыв) и методы их предотвращения.
- Расчеты на прочность и пропускную способность: Должны быть выполнены или переведены и адаптированы под требования российских ГОСТ (ГОСТ 34233.1…12, ГОСТ 32388 и др.).
Инженерный консалтинг и оформление ТР ТС 032/2013 под ключ
Ошибки в категорировании или адаптации документации под ГОСТ ведут к блокировке оборудования на таможне и невозможности сдачи объекта инспекторам Ростехнадзора. Эксперты TechSert Group обеспечивают полный цикл услуг: от точного математического категорирования по ТР ТС 032/2013 до разработки Паспортов, ОБ, расчетов на прочность и организации испытаний по Схемам 1с-4с и 5д. Заполните форму ниже, прикрепив общие виды (ГА) и спецификации, для получения экспертного аудита и расчета стоимости в течение 24 часов.















